產品篩選機,手機螺絲產品篩選機,瑞科光學檢測設備：

螺母影像篩選機控制方式有幾種？ 為了滿足生產的需要，很多螺母影像篩選機要求設置多種控制方式。設備的控制方式大致分為手動和自動方式，通過控制面板上的“自動/手動”鑰匙開關來選擇。又可分為其他運行方式，主要包括以下七種：

1、手動控制。用按鈕貨開關使各負載單獨接通或斷開的方式。啟動自動控制程序前，如果系統的初始狀態不滿足要求，則系統進入手動控制方式。用手動操作使系統進入規定的初始狀態，然后再回到自動控制，一般在調試階段使用。

2、自動連續控制。用于實現非標自動化設備的自動化連續生產。在設備滿足正常啟動條件的情況下，只需按一下啟動按鈕，設備就按照預先設置好的程序，開始連續反復的運行，實現產品的批量生產。如果中途按下停止按鈕，動作將繼續進行到初始位置才會停止。

3、單循環控制。在系統處于初始位置時按動啟動按鈕，自動運行一遍回到初始位置處停止。如果中途按動停止按鈕，則立即停止運行;再按動啟動按鈕，從斷點開始運行，回到初始位置自動停止。但循環控制用于實現產品的單件生產或者試生產。

4、單步控制。按動一次啟動按鈕，前進一個工序，一般用于設備調試。在對設備進行調試時，通常需要讓設備的各執行機構單獨動作，并且每一步動作都必須受操作者的控制。對不單步運行，并不需要對各負載都有設置按鈕，可以使用編程器進行強制“ON/OFF”。

5、復位控制。按下復位按鈕，設備自動回到初始位置。

6、停止控制。用于實現非標自動化設備在正常運行狀態下需要停止生產的情況。

7、急停控制。

光學影像篩選設備具有以下優點：　　保證各道工序生產可靠進行.

　　保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產品質量

　　減少現場人員,提高生產率

　　引入光電術,改進流程控制

　　檢測結果具有穩定性,一致性

　　提高客戶信任度,保障訂單持續不斷.

　　傳統檢測方法的弊端很多，羅列如下：

　　大量人員手工檢測,一致性差,容易產生錯誤,

　　大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大

　　人工無法持續保持一致的檢測效果

　　不同的檢測者之間存在差異

　　無法實現實時的流程控制機械系統檢測

　　局限性多,不靈活, 笨重

　　無法快速完成全檢,

　　無法適應現代的質量控制和統計流程控制

　　光學影像篩選設備工作原理:

　　利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測: 用高速工業相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機,通過一定的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,然后將結果輸出,統計.發現不良品進行報警或自動剔除.快0.04秒可完成一次檢測.

螺母影像篩選機采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，根據像 素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、個數、合格/ 不合格、有/ 無等，實現自動檢測識別功能。　　螺母影像篩選機采用高分辨率工業像機對緊固件、精密車削件等進行影像拍攝，基于工業計算機的專用圖像處理軟件自動對下列情況進行自動檢測，并進行篩選、計數及數據處理。

　　螺母影像篩選機適用范圍：各種螺絲、螺釘、精密車削件、塑料件等的篩選。

　　螺母影像篩選機主要性能：根據產品實際大小高篩選速度1000個/分鐘。

　　螺母影像篩選機主要配置：高性能工業計算機、完全自主開發專用圖像處理軟件、上料系統(特制震動盤，輸送帶)、檢測部分

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