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螺絲篩選機,螺母全檢機,光學影像篩選機

光學影像篩選設備具有以下優點：保證各道工序生產可靠進行，保證次品完成曝光及進行自動分選，提高產品質量，減少現場人員，提高生產率，引入光電術，改進流程控制，檢測結果具有穩定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續不斷。

傳統檢測方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測，一致性差，容易產生錯誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當大，人工無法持續保持一致的檢測效果，不同的檢測者之間存在差異，無法實現實時的流程控制機械系統檢測，外觀自動檢測設備定做，局限性多，不靈活，笨重，無法快速完成全檢，無法適應現代的質量控制和統計流程控制。

光學影像篩選設備工作原理：利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，用高速工業相機快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機，通過一定的程式及算法進行處理分析，判別與標準之間差異，然后將結果輸出，統計，發現不良品進行報警或自動剔除，至快0.04秒可完成一次檢測。

自動視覺檢測系統的彈簧水平置于白色旋轉軸上，由步進馬達驅動軸轉動，PLC除了負責發出脈沖驅動馬達旋轉外，也將此脈沖作為外部觸發信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，外觀自動檢測設備廠家，相機采集完一幀彈簧的展開圖后，清遠外觀自動檢測設備，經圖像采集卡送入計算機進行處理，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數據分析與保存等功能，經圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關鍵參數后，計算機將其與對應規格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊。

機器視覺可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產品高度等多技術參數的測量，外觀自動檢測設備公司，而人工檢測在面對不同的檢測內容時，只能通過多工位合作協調完成，而不同員工檢測標準不一，極容易出現誤檢的情況。

機器視覺工作過程中產生的所有測量數據，均可獨立拷貝或以網絡連接方式拷出，便于生產過程統計和分析，同時還可在測量后導出測量數據并生成報表，無需人工一一添加，這無疑大大優于人工檢測的數據統計。

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